在印刷过程中胶辊常出现的问题有哪些

    随着市场经济的迅猛发展，新材料、新设备，特别是新的印刷器材也不断涌现，印刷胶辊就是其中之一，它与时代同行了许多年头。根据印刷胶辊的发展历程来看，成都胶辊已经被广大企业所接受，而选择好适合种类的印刷胶辊，不仅可以降低损耗，而且还能提高印刷的质量。
     胶辊是胶印机最重要的配套部件之一，在印刷中起着上墨、匀墨、传墨，着墨、着水等作用，其质量的好坏直接影响印刷质量。高质量的印刷胶辊是生产高质量印刷品的基本条件，靠版墨辊和靠版水辊更是关键部件。下面我们就来说说，在印刷过程中胶辊常出现的问题有哪些呢？
     一、胶辊过早皲裂、老化
     出现这一问题的原因是多方面的，如油墨中的燥油过量，使油墨在胶辊上干结发热；清洗胶辊用的清洗剂选择不当，清洗时间太仓促，使胶辊上的杂质总不能被彻底清洗；车间环境温度较高，润版冷却系统工作不良，以致胶辊运转时产生的大量热量无法及时散发，胶辊内聚温度很高：胶辊轴承性能不佳，被串墨辊带着转动，产生跳动摩擦、挤压等。以上这些因素都会加速胶辊的早期皲裂、老化。
     二、胶辊表面结晶、钙化
     优质胶辊的表面应细密、光滑，手感稍有粘滞，具有良好的传墨性能。但由于胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响，加之每次清洗不可能完全彻底，使得各种物质一层层地堆积在胶辊表面，久而久之，就会封闭胶辊表面原有的毛细孔，形成一种类似钙质的光滑的结晶层，严重影响传墨、传水性能，无法稳定控制印刷品墨色。为解决这一问题，起初用专门的起积膏、起积水来清洗，但比较费时、费力，且无形中加大了生产成本。后来，试着在每次洗完后，再用些柠檬酸水洗一遍，使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应，形成易溶物质以便清洗干净。实践证明，这一方法效果良好且省钱、省力。
     三、胶辊表面易有伤痕、麻眼

     由于胶辊比较软，在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤，特别是酒精润版液靠版水辊，一旦出现划痕，就无法再使用。究其原因，主要有两种：一是印版拉不紧或版夹夹不紧，印版拖梢处常有裂口和裂缝，划伤靠版水、墨辊；二是墨辊保养不及时，胶辊上的墨皮、墨渣等杂质多，加速了胶辊的摩擦、发热、老化，使胶辊表面布满麻眼，一般胶辊两头较严重。
     当今社会印刷胶辊发展很快，原来使用的大量普通成都胶辊已被印刷胶辊所取代，这都是由于它自身不断改进的结果。对于印刷胶辊来说，无论是粗加工还是细加工，都必须充分加注冷却水，对印刷胶辊表面起到冲刷和清理作用，这点在印刷胶辊的加工工艺中是非常重要的，大家一定要谨记哦。