精磨胶辊的具体要求有哪些

        随着国民经济的发展，钢铁市场的需求量增幅较大，使得冶金胶辊的需求量逾越了造纸胶辊的需求量；同时用于印花、轧液、轧染、导布的印染机械的印染胶辊需求量也比较大，且没有多大的不坚定。
       工业胶辊具有比较好的吸振性，可有效改善牵伸状态，提高成纱质量，被广泛用于纺织、轻工、医疗、电子电气、机械、建筑建材等行业。所以，它已经深入到了人们生活的各个领域中。下面我们就来说说，精磨胶辊的具体要求有哪些呢？
     (1)胶辊精磨时，一般采用80粒/25．4mm气孔砂轮，也可采用120粒/25．4mm气孔砂轮。
     (2)胶辊精磨时磨削量的控制：第一次胶辊精磨的磨量应控制在0．10mm～0．15mm范围内；第二次胶辊精磨的磨量应控制在0．05mm～0．08mm范围内。
     (3)胶辊精磨的往复数为3个～6个往复，而操作要慢，确保胶辊表面粗糙度Ra值达到0．4μm～0．8μm范围内。其抗绕性能与成纱条干CV值较好；若Ra高于0．8μm以上，则上车时易绕花，条干CV值则上升；若Ra值在0．4μm以下时，由于胶辊表面过于光滑，不利于纤维的握持控制，成纱条干均匀率还会恶化。
     精磨后的胶辊直径，其允许公差应控制在：①同对直径差异：粗纱胶辊小于等于0．03mm，细纱胶辊小于等于0．02mm；②同台直径差异：条卷、精梳与并条为±0．05mm；粗纱为±0．04mm；细纱为±0．03mm。以确保同批精磨胶辊直径一致。
     胶辊在精磨前，机上砂轮静平衡要保持良好，首先，用钻石刀对砂轮表面进行抄磨平整，然后，用细油石将砂轮两角磨光，检查校正顶针本身锥面圆整度是否正确，最后，再校正磨床顶针，使其胶辊两端大小在允许公差的范围内。开车进行精磨，边用百分表查胶辊的直径和大小头差异是否符合技术标准。

    (4)精磨胶辊的表面粗糙度同磨削量、磨砺往复次数以及胶辊表面硬度之间的关系。胶辊磨削量少，其表面粗糙度Ra值就小，磨削量大，则表面粗糙度Ra值就增大。

     工业胶辊最具代表性的产品，近年来发展速度不断加快。占到市场份额的35%～45% ，发展势头十分强劲。目前工业胶辊制造企业一部分为国产印刷机生产配套胶辊，另外有少量企业针对印刷厂的高档印刷机配备胶辊。