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胶辊是胶印机输墨系统的主要构件,它的品质好坏将直接影响印品的质量。正确的管理和使用胶辊不但可以保证印品质量,还会延长胶辊的使用寿命。就此,我结合自己多年在报纸印刷生产一线工作的实践经验,简要分析胶辊管理中应注意的几个问题。
胶辊的管理包括保养、保管、安装与调节,各部分的管理要求与内容各不同。
一、胶辊的保养
1.每日印刷结束后,要把胶辊上残留的油墨、纸粉、纸毛清洗干净。其中清洗剂必须使用指定的化学试剂,绝不能使用腐蚀性的溶剂,擦布最好选用针织布,防止棉毛残留。
2.在胶辊表面形成的油墨硬化膜(即胶面玻璃化),应用浮石粉及时将其研磨掉。
3.查看胶辊表面的橡胶是否良好,特别是靠版胶辊一定要选最好的。对于表层出现龟裂、麻眼较多的胶辊要及时重新打磨更换。
4.每月至少将胶辊下机彻底清洗一次,并检查胶辊两头的轴承是否活动自如,状况是否良好,如有松动或磨损,要及时更换,以免影响生产。
二、胶辊的保管
胶辊的储存十分重要,保管好胶辊的目的就是要使其保持稳定的机械性能、化学性能和印刷适性,延长使用寿命。
1.入库前要对每根胶辊进行检测,如表面的凹坑点、圆度偏差、直径偏差、变形,为以后安装调试提供保证;同时还需标注日期,以便实行质量跟踪和出库时“推陈储新”。
2.胶辊储藏室要避免强光和辐射,避免与酸、碱、油类和尖硬物质等一起存放。
3.胶辊应存放在阴凉、干燥、通风场所,并呈垂直或水平状态(温度20℃~25℃,相对湿度60%~70%)
4.水平存放胶辊时,胶头应架在架身上,支撑两边的轴肩,并使胶辊保持与地面平行,严禁胶面相互堆叠、挤压,以防胶面受压变形、粘连。
5.胶辊储存过久会自然老化、皱裂、轴头锈蚀,所以应根据生产实际情况,合理制定各种胶辊的库存(如靠版胶辊更换较多且频繁,而匀墨辊、传墨辊则更换相对较少)。
6.长期保存的胶辊在使用前应研磨或用浮石粉擦试胶辊表面。
三、胶辊的安装及调试
1.正确安装新胶辊轴承
首先要把新胶辊两头的杂质清洗干净,然后选用规格、型号等均符合设计要求的轴承,在各个配合 面上涂抹润滑油,正确、均匀地用力捶打专用轴承套管,直至轴承安装到位。严禁对轴承直接施力,随 意敲打,以免轴承在未用前就受到损害。
2.确保胶辊各轴承、轴座的润滑
在安装胶辊前,要把胶辊两头轴承的外表和机上的胶辊轴承套、支架等用润滑油脂涂一遍,以最大程度地减少它们之间因串墨辊来回窜动而形成的旋转撞击摩擦力,防止胶辊轴套和轴座两侧受到严重磨损。
3.规范调节水、墨辊压力
胶辊的压力调节在印刷中直接影响到印品的质量,并且还直接影响到其它方面。如:胶辊的寿命、机器的折旧及电耗等。所以,水、墨辊安装上机后,一定要严格规范地调节它们各自的压力。压力调节过轻,易导致传水、传墨不良;调节过重,则会人为加重辊与辊之间的摩擦力,加速其皱裂老化,甚至“脱胶”,产品质量也受到严重影响。
要把印刷胶辊调整到最佳程度和理想点有一定的难度,并非一朝一夕就可以掌握,它没有固定的程式,全凭在长期的生产实践中总结、摸索、创新、整理出一套适合各自机器的印刷技能,为印制高质量印刷品提供保证。