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辊在标牌丝印、转移印刷技术中的作用


点击数:680 更新时间2016/3/24

冷箔转印(Coldfoiling)是先在承印物上施涂粘胶剂,再复合上易剥离型电化铝(铝箔)而形成图案的一项工艺;不需要使用热模版或加热的胶辊来烫印。在过去5-10年间,只有少数公司能够商业化运用这项工艺。现在,我们参考国外几家应用这种技术的领先厂家,将最新发展情况及相关经验介绍给大家。冷箔转印的优点 :
  快速起动设置(setup)
  无需金属凸模版
  省去前期加工成本
  短/长版活皆宜
  挺进新市场空间的利器
  良好的对版效果
  比热烫印更快的生产速度
  连线加工
  厂内加工生产
  快速更换周转
  冷箔转印需要什么?
  UV铅印/UV柔印机
  中等硬度的印版
  UV固化粘胶剂
  复合机组(硬度在85或更高)
  冷剥离型电化铝(Coldfoil)
  夹持辊(上辊橡胶/下辊钢材)
  UV灯(至少400瓦特每英寸)
  各种规格的网纹辊
  取得成功应用的关键
  网纹辊应细心选取以配套印版设计和承印材料
  开卷和复卷复合装置必须运行良好
  铝箔卷幅的张力的必须良好控制
  根据不同承印材料,夹持辊的压力可调节
  承印材料上的杂质可影响质量和粘胶剂的固化效果
  夹持辊的硬度必须与印版设计和承印材料相匹配
  印版上的对版标记可显著改善质量
  加工要领
  涂布材料或加入填充材料(纸或纸板等材料)要防止浸渍
  薄膜材料应预处理或上表面预涂布
  印刷速度推荐在150至300fpm(英尺每分)之间。采用两盏每英尺600瓦的UV灯,速度约300fpm时也可得到良好效果。
  在电化铝剥离承印材料时剥离角度尽可能小,以保证图像的精细线条效果粘胶剂的类型
  粘胶剂有两种不同类型:射线固化型和阳离子活性剂型(Cationic)。两者区别在于,射线固化型只在UV光线曝光时才发生反应,而后者有一个“初始固化”过程使之变得具有粘性,然后再经“后固化”过程完全链接固化。选择哪种粘胶剂则由印刷机的设置而决定。
  射线固化方式
  1.印刷粘胶剂
  2.复合电化铝至材料表面
  3.复合器箔和材料经过UV灯使粘胶剂硬化,铝箔紧紧粘在材料上
  4.剥除铝箔(可能需要模切/剥膜等工艺)
  阳离子活性剂型(Cationic)方式
  1.印刷粘胶剂
  2.印刷材料经过UV灯开始固化,使粘胶剂变粘
  3.复合铝箔至材料表面
  4.剥除铝箔(可能需要模切/剥膜等工艺)
  注意事项
  必须注意保持印刷装置绝对清洁无脏污,推荐实施多种特殊清洁措施,以保证最佳效果,以上资料仅供参考,具体细节需经客户测试才能确定此项工艺的适用性和可靠性。本篇介绍不能视为优质生产的标准和保证。

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