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胶辊使用不当会有什么后果？首先是在印刷质量上，印刷品颜色不均匀、色彩不饱满、有杂色、墨杠、网点增大等现象都是由胶辊引起的。其次，隐藏在质量背后的影响，那就是成本。胶辊使用不当会引起停机，增加企业额外成本。
另外，也会减少胶辊的使用寿命，因此我们需要花更多的钱买更多的胶辊。
总体来说，使用或选择胶辊不当会降低公司的利润。所以我们必须对胶辊进行适当的调节和保养，从而降低成本。胶辊是怎样制成的？橡胶技术是很一门深奥的科学，印刷使用者只需要了解它的基本结构就可以了。
生胶硬度一般为60 ～ 80 度，若成为胶辊，我们需要使用硫化剂，将橡胶进行高温硫化，如果把生胶的结构看成是链条结构的话，那么硫化以后，橡胶分子链就形成交叉式的结构，并具有一定的弹性，橡胶就可以加工成所需要的形状。同时，这种结构也能够锁住胶辊中的增塑剂，防止胶辊收缩。之后，使用增塑剂把生胶的硬度降低到所需要的硬度。
此外，还要加入一些添加剂、填充剂等辅助剂，增强胶辊的各项性能，而这些辅助剂也正是诺丹公司最核心的技术。
目前，市场上有200 多种增塑剂，质量不好的胶辊，使用一段时间后其增塑就会渗出来，使胶辊发生收缩，而对于好的胶辊产品，其增塑剂是不会渗出来的。胶辊表面是什么样的？胶辊的表面就像丘陵一样，印刷厂称之为胶辊的印刷表面，那么，这样的一个表面是如何形成的呢？
首先，胶辊与磨具进行摩擦，使胶辊表面形成丘陵形状的印刷表面，这样的印刷表面能够达到良好的传墨、传水的作用。但是需要注意，我们需要很好地保护这一表面。就像我们使用一个干净的刷子刷墙，墙面一定非常干净漂亮，如果刷完墙以后，没有及时清洁，那么刷子就会变干，联系到胶辊上，也就是说胶辊的表面会结釉，就不能很好地传递油墨和水。
通常，每当印刷机使用一个月，就应该检查胶辊表面是否结釉，通常的方法是用手触摸，如果感觉到胶辊表面有阻力，那么胶辊则可以继续使用，如果摸起来感觉是滑滑的，则说明胶辊已经结釉了。为什么要关注胶辊的墨杠？我们是否需要关系墨杠的宽度呢？
是的，这个非常重要。
大家可以看到，在印刷过程中，墨辊、水辊、版辊、还有压力版辊，相互接触的胶辊都有个接触点，如果我们选择适当的墨杠，那么则说明印刷压力适当，胶辊能很好地进行传墨，使胶辊在运转过程中保持低温，延长其使用寿命。
我们建议客户使用墨杠量卡来保持墨杠的精度，在我们经常接触的大客户中，很少有人会那么有经验一眼就能识别出墨杠的宽度是4 毫米，还是6 毫米，所以最好使用墨杠量卡。
硬辊的转动是由齿轮驱动的，所以其各个地方的压力都是一致的。当墨辊和硬辊接触时，形成压区，在接触点处，橡胶表面的速度会降低而小于硬辊，产生速度差，我们称之为剪切力，这也是为什么胶辊能够传墨的原因。
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