不同特性的橡胶在胶辊上的使用

    我们都知道胶辊的使用范围非常广，用途特别多，然而不同用途的胶辊对橡胶特性的要求也不同。下面就在胶辊上较为常用的几种橡胶的特性及其在胶辊上应用情况分别加以介绍。
    ①氯丁橡胶：是具有极佳机械性能和耐多种化学药品能力的优良的通用橡胶。适用于制备软履印刷胶辊、照相凹板印刷胶辊等。胶辊成型可用模压、胶片包卷成型， 缠绕成型或压出成型各种方法。由于胶料的贮存稳定差，因此在制造工艺中，应注意避免在直射阳光下停放，同时要控制胶料停放的温度条件。
    ②丁腈橡胶：对烃类油墨、各种矿物、植物油类及多种溶剂具有突出的抗耐性。用于制造印刷胶辊、食品工业胶辊、纺织印染胶辊、接触溶剂的软胶辊等。制辊工 艺，除浇铸法外，其它方法都可采用。丁腈橡胶的耐臭氧性差，且一般用于天然橡胶的抗臭氧剂对丁腈橡胶的效果都不大，因此加工中应避免在高臭氧浓度的环境下 操作。丁腈橡胶与聚氯乙烯并用，可得到具有较好的耐臭氧及耐候性的胶料。用并用胶料制备的纺织胶辊，性能良好，色彩鲜艳，与单用丁腈橡胶相比，成本也有降 低。
    ③聚氨酯橡胶：具有突出的拉伸强度、耐磨性和抗裂口特性，聚酯型聚氨酯橡胶具有对多种溶剂的良好的抗耐性。聚氨酯橡胶辊在造纸、钢铁、纺织、印刷等行业获 得了广泛的应用。如用于制造印刷胶辊、折纸辊、浆纱辊、玻璃纤维切辊、碾米辊等。聚氨酯胶辊可用浇铸法或模压法制备，加工过程中要避免接触酸或苛性碱溶 液，特别是在高温下更要注意。此外，胶料持续处于高温和潮湿的环境之下，也会对性能造成不利的髟响。用于高速、高压下的聚氨酯胶辊，重点要改进动态脱辊问 题及裂纹现象。
    ④硅橡胶：对各种材料有极佳的离型性，耐热性达200～250℃，耐化学药品侵蚀性很好，主要缺点是拉伸强度低。硅橡胶辊典型的用途有织物热定型，塑料的热定型压纹、压延，复印机的定影等。成型硅橡胶辊采用胶片包卷成型，由于强度低，操作必须小心。
    ⑤氯磺化聚乙烯：具有高韧性及弹性，耐磨耗，耐热性可达150℃，对各种化学药品、油有好的抗耐性，有极佳的绝缘性。以氯磺化聚乙烯制作的胶辊平滑而无气 泡，并具有与各种材料分离的优点。可用作电晕处理器胶辊、碾米辊等。氯磺化聚乙烯胶辊可用除浇铸法以外的各种方法制造，生产过程中胶料要避免阳光照射。
    ⑥乙丙橡胶：能在150℃高温条件下使用，具有极佳的耐化学药品性能，耐极性溶剂，但不耐烃类溶剂和油类。可用于制备挤压胶辊、输送胶辊、接触含丙酮和酯类溶剂的油墨的印刷辊。制辊可包卷成型和压出成型，工艺操作中注意避免接触油和烃类溶剂。
    ⑦氯醚橡胶：性能类似于丁腈橡胶，有极佳的耐烃类溶剂的性能，但耐热性比丁腈橡胶好，可在150℃下使用。氯醚橡胶可用于制备印刷涂复辊、ESA照相凹版印刷辊等。制辊采用胶片包贴法，工艺上没有什么特殊要求。
    ⑧聚硫橡胶：对各种类型溶剂和混合溶剂有突出的抗耐性能，硫化胶的物理性能较差。可用于制备涂胶辊。胶辊制造用胶片包胶法或浇铸法，由于强度差，包胶时必须小心对待。此外，氯化聚乙烯也可作胶辊的外胶层，用于钢铁工业用的压辊或复印机的输送胶辊。
    综合上述情况可以明显的看出，同一种用途或相似用途而制造方法相同的胶辊，可以选用几种不同的胶料生产。