高苯乙烯橡胶是丁苯橡胶的一个特殊品种,由丁二烯和苯乙烯乳液共聚制的乳胶,再经凝聚洗涤,挤压脱水,干燥而得产品,一般丁苯橡胶中苯乙烯含量为23.5±1%,含量高达40%以上的称为高苯乙烯橡胶,结合苯乙烯70-90%则为高苯乙烯树脂。本产品高苯乙烯树脂作为一种橡胶添加剂,用于橡胶生产,能提高橡胶的定伸应力,强度,硬度,耐撕裂性,耐屈扰及耐磨性,形状是3mm左右的颗粒状。 碳黑N330作为补强填料,调节胶辊硬度,提高了耐磨性;现有技术中,常用的是N220,从工艺上说,碳黑N330的补强性能差于碳黑N220,但是碳黑N220的操作生热性、分散性均比N330差。
优选碳黑材料是碳黑N330、碳黑N550组合作为碳黑材料。在橡胶的各种组分中,加入碳黑的作用是补强,提高拉伸强度。碳黑N330,能大幅度提高橡胶强度,但大量使用会降低拉升伸长率,N550补强性能略差,但能提高橡胶的拉升伸长率,通过实验发现,此两种炭黑并用橡胶可以得到比较好的拉伸强度,但拉伸伸长率也能得到保证;一般现有技术中的强度尺能达到12mpa~14mpa,采用本发明的技术方案可以达到35mpa,这种拉伸强度达到了如轮胎等特殊橡胶产品的要求,提高了橡胶拉伸时的伸长率,伸长率可达250%。使用碳黑组合物碳黑N330、碳黑N550和高苯乙烯树脂加入胶辊中,提高硬度时,每添加1份高泵乙烯树脂橡胶邵尔A硬度提高约1度,若单独使用N330其使用碳黑用量较大,硬度提升速度慢。
┏━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━┓
┃硬度(邵尔A) ┃使用N330(补强材料用量) ┃本发明(补强材料用量) ┃
┣━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫
┃85 ┃N330 35份 ┃N330 25份高苯乙烯5份 ┃
┣━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫
┃89 ┃N330 40份 ┃N330 30份高苯乙烯7份 ┃
┣━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫
┃92 ┃N330 50份 ┃N330 30份高苯乙烯11份 ┃
┣━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫
┃96 ┃N330 66份 ┃N330 40份高苯乙烯16份 ┃
┗━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━┛
使用了碳黑组合物碳黑N330、碳黑N550和高苯乙烯树脂的协同作用更好的使胶辊的硬度提高且加入的物料少,节约资源,更加的降低成本。硬脂酸选择硬脂酸1801,其硬脂酸1801以动物油脂为主要原料,对活化程度有很大的提高,极大的对橡胶制备的硫化速度以及程度进行了提高,反应更快,节约时间。
氧化镁使用了纯度为99.7%轻质氧化镆,高纯度的氧化镁活化性能和催化性能更强,使反应过程更加深入以及迅速。
一种高苯乙烯树脂胶辊的制备方法,步骤如下:
1)按上述一种高苯乙烯树脂胶辊的组分和质量份数称取丁腈胶100份;
2)胶料一段炼胶:在开炼机上将丁腈胶塑炼,下片停放12小时,塑炼过程中,开炼机辊距为3mm;
3)称量辅料:按照上述一种高苯乙烯树脂胶辊的组分和质量份数称取氧化锌10 硬脂酸选择硬脂酸1837,其硬脂酸1837以动物油脂为主要原料,对活化程度有很大的提高,极大的对橡胶制备的硫化速度以及程度进行了提高,反应更快,节约时间。胶料的混炼,将称量好的氧化锌、硬脂酸、防老剂RD、防老剂4010NA、601脂、碳
黑N330、碳黑N550、氧化镁、陶土、邻苯二甲酸二辛脂,和步骤4)中塑炼的胶料一同放入密式炼胶机中,混炼6分钟,排胶,下片,等待冷却。
上述所制得的一种高苯乙烯树脂
胶辊测试硬度为邵尔A硬度为85。所用苯乙烯树脂和碳黑的数量少,拉伸强度可以达到25mpa,拉伸伸长率为390%,拉伸强度好,拉伸伸长率高,硬度比常规方法制成的胶辊更高。