覆面机涂胶中胶辊使用
点击数：668 更新时间2016/7/16
目前社会上所使用的覆面机（裱纸机）的涂胶辊有以下几种结构：1、圆柱表面光形；2、圆柱表面菱形阿状凹形；3、圆柱表面菱形网状凸形。涂胶的基本结构和原理如图I所示，各辊子旁的圆弧箭头表示辊的旋转方向。上述结构在工作状态下，匀胶辊3与涂胶辊1作相向运动。将上述两辊间公留点上方两圆弧所囤成的空间内贮存的胶水2均匀地潦布在涂胶辊I的圆周表面上：此时的纸板4沿着箭头方向向左运动经过涂胶辊工的底帮时，在滁永辊5的共同作用下，涂胶辊l圆周表面上的胶水印涂在纸板4的上表面上。达到了对纸板进行涂胶的目的。
胶水2在匀胶辊3与涂胶辊I作相向转动的状态下，由于胶水具有一定的粘度，且匀胶辊3与涂胶辊l的公切点上方的截面为楔形，在运动状态下容易形成动压力，动压力的大小与辊的转速和胶水的粘度成正比。此动压力的分力将使匀胶辊有一个向右的分力，涂胶辊有一个向左的分力，此分力加剧了两辊的挠度变形。眄辊闷的闻隙的一致性遭到破坏，涂胶质量无法保证。
在涂胶辊表面为菱形网状凹形结构中），涂胶辊1的圆周表面是由许诈多多个被挤压出的封闭的小阱坑6（见Eg3 J组成的。在匀胶辊3与潦胶辊1作相向转动的过程中，由于液体的不可压缩性，加大了动压力，使挠度变形的分力更加增大。围2为涂胶辊l表面的凹坑形状分布图，图3为涂胶辊I表面凹坑6的荆视图。
在涂胶辊表面为菱形网状凸形结构，涂胶辊的周周表面在滚挤压加工后，形成两条旋转方向相反的沟槽7，将辊表面分割成许许多多菱形小块。由于是滚压加工，两方向相反的沟槽不是在同一时闻．滚出，后滚压的槽在将前面的槽切断的同时，亦将其两端口挤压成近似封闭状，使涂胶辊在运动时增加了动压力，也加大：『挠度变形的分力。由于滚压加工对涂胶辊产生残余应力，且挤压后的沟槽7表面在放大镜下星阶梯状，无法降低其表面粗糙度、提高表面质量，因而也直接降低了涂胶辊1和匀胶辊3的耐用时间
