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从频繁更换胶辊到结构的改进


点击数:678 更新时间2016/6/14

某印务中心目前有7条SSC卷筒纸胶印生产线,其中的2条线由4个纸架、3个塔和1台折页机组成,于2000年底安装调试,2001年3月正式投入生产;另外的5条线由2个纸架、2个塔和1台折页机组成,于2003年9月安装调试,2003年底投入使用。总体来讲,SSC生产线的使用情况很好,但其胶辊的转动结构、密封及所选轴承的特殊规格,给日常使用带来了诸多不便,也增加了使用成本。因为所选轴承是进口件,内径是19.05mm,属于非标准件,内径及厚度与国产标准轴承6004相同,当时纳进价在320元左右。若使用较好的水辊,轱承大约有3个月的使用寿命;若使用较差的水辊,使用寿命最短只有7天。
  1.问题所在

  从水辊轴承的损坏情况分析,发现该水辊的结构存在以下问题。 

  (1)成本太高。进口轴承88y0043C3太贵,只要更换价值?0元左右的芯轴,88y0043C3完全可用国产标准轴承6004替代。

  (2)密封有问题。特别是水辊,有一部分轴端需要浸入润版液,当润版液PH值小于6时,轴承会很快被腐蚀,滚珠不能正常转动,最终导致轴承锈死而跑内外圈,严重时胶辊本体、轴承、芯轴全部报废。

  (3)轴向力的司题。除了因润版液侵入锈蚀损坏外,轱承还会出现”散架”现象,即轴承滚珠从“花篮”里散落到滚筒上,使印版滚筒、橡皮滚筒,胶辊等表面严重受损。

  2.解决方法

  (1)  自制芯轴,调整尺寸,用国产标准轴承6004替代进口轴承88y0043C3。
  (2)修改胶辊本体,设置可靠的密封结构,以防止润版液浸入轴承。我们使用的5条SSC生产线,上海高斯公司已按我们的图纸对上述两个问题进行了改进。改造后纳SSC生产线胶辊装配图如图1所示。

  (3)分解6004滚珠轱承的轴向力,即轴端增加一组51104推力轴承。

  目前,我们仍在逐步对所有SSC生产线胶辊的轴端结构进行改进,从改进后胶辊的使用情况看,效果非常好。现在,不论是使用水辊还是墨辊,只要胶面没有问题,轴端结构、轴承就绝对没有问题,并可长期使用。

  通过改进,在一个使用周期里(每天印刷10小时,一般一根胶辊6》使用寿命约为1年),即使在更换胶辊时将轴承全部换新,也可节省600元左右。我们印务中心有1 6个塔,每个塔有48根胶辊,粗略计算,改进后,一个使用周期内就可为报社节约40余万元。

 

 

  

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