从频繁更换胶辊到结构的改进

某印务中心目前有7条SSC卷筒纸胶印生产线，其中的2条线由4个纸架、3个塔和1台折页机组成，于2000年底安装调试，2001年3月正式投入生产；另外的5条线由2个纸架、2个塔和1台折页机组成，于2003年9月安装调试，2003年底投入使用。总体来讲，SSC生产线的使用情况很好，但其胶辊的转动结构、密封及所选轴承的特殊规格，给日常使用带来了诸多不便，也增加了使用成本。因为所选轴承是进口件，内径是19．05mm，属于非标准件，内径及厚度与国产标准轴承6004相同，当时纳进价在320元左右。若使用较好的水辊，轱承大约有3个月的使用寿命；若使用较差的水辊，使用寿命最短只有7天。
　　1．问题所在

　　从水辊轴承的损坏情况分析，发现该水辊的结构存在以下问题。 

　　(1)成本太高。进口轴承88y0043C3太贵，只要更换价值?0元左右的芯轴，88y0043C3完全可用国产标准轴承6004替代。

　　(2)密封有问题。特别是水辊，有一部分轴端需要浸入润版液，当润版液PH值小于6时，轴承会很快被腐蚀，滚珠不能正常转动，最终导致轴承锈死而跑内外圈，严重时胶辊本体、轴承、芯轴全部报废。

　　(3)轴向力的司题。除了因润版液侵入锈蚀损坏外，轱承还会出现”散架”现象，即轴承滚珠从“花篮”里散落到滚筒上，使印版滚筒、橡皮滚筒，胶辊等表面严重受损。

　　2．解决方法

　　(1)  自制芯轴，调整尺寸，用国产标准轴承6004替代进口轴承88y0043C3。
　　(2)修改胶辊本体，设置可靠的密封结构，以防止润版液浸入轴承。我们使用的5条SSC生产线，上海高斯公司已按我们的图纸对上述两个问题进行了改进。改造后纳SSC生产线胶辊装配图如图1所示。

　　(3)分解6004滚珠轱承的轴向力，即轴端增加一组51104推力轴承。

　　目前，我们仍在逐步对所有SSC生产线胶辊的轴端结构进行改进，从改进后胶辊的使用情况看，效果非常好。现在，不论是使用水辊还是墨辊，只要胶面没有问题，轴端结构、轴承就绝对没有问题，并可长期使用。

　　通过改进，在一个使用周期里(每天印刷10小时，一般一根胶辊6》使用寿命约为1年)，即使在更换胶辊时将轴承全部换新，也可节省600元左右。我们印务中心有1 6个塔，每个塔有48根胶辊，粗略计算，改进后，一个使用周期内就可为报社节约40余万元。