橡皮布和胶辊的使用及保管

1.橡皮布的使用和保管
　　（1）根据机型、印件要求合理地选用橡皮布。例如，弹性差的橡皮布不适合高速机及大面积网点图文印刷，否则将严重降低印刷质量和印版耐印力。没有好的橡皮布，即使滚筒道调整正确，不可能达到“理想压力”。
　　（2）新橡皮布表面有一层光滑的防氧化膜，这层膜在使用时必须用浮石粉……
　　（3）装新橡皮布时纵向（或标记线）和滚筒轴线垂直。认真做好裁切工作，拖梢和叼口的剪切线一定要平行。
　　（4）橡皮布的长度尺寸应小于滚枕尺寸，下面的垫衬（如毡呢、硬垫纸张等）必须比橡皮布窄一些。这样，当橡皮布绷紧后，橡皮布左右两边就紧紧地抽紧在机器的滚筒面上，可以防止印刷过程中的杂质、油洗涤剂、水等物品钻入里边而引起橡皮布脱层起泡等。
　　（5）在日常生产中清洗橡皮布一定要认真，不要让油墨残留在橡皮布表层毛孔，否则，日久氧化结膜、干固，使其表面光滑，降低吸墨能力，直接影响到产品质量的提高。
　　（6）胶印工艺提倡使用的“理想压力”，不但对产品质量提供了保证，而且对延长橡皮布的使用寿命，减少蠕变也有重要意义，因此，必须尽力做到。
　　（7）为减少橡皮布应力松弛现象的明显出现，调换新橡皮布时应采用分次收紧，使其紧巾在滚筒表面，以防止产生印迹双印及变形。
　　（8）橡皮布停用时撤除张力，是延长高弹性的有效方法，因此，建议采用两张橡皮布换用的方法。
　　（9）在橡皮布的保管过程中，应切忌接触油、酸碱、盐等物品；不要使它受到压挤，以免弄破橡皮布和破坏它的弹性。橡皮布不怕光和热及潮湿的空气，这些介质都会使橡皮布表面发黏、结皮、干裂、硬化以及使布层霉烂等。
　　（10）在保存从机器上拆下来的橡皮布时，必须先用洗涤剂或汽油洗干净上面的墨迹和油污，然后用5％碱溶液洗涤，以便使渗入橡皮表面的油料皂化，再用清水洗去皂化物并擦干，最后扑以滑石粉。
　　2.胶辊的使用和保管
　　（1）印刷胶辊在胶印机上主要是传递油墨。因此，日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净，否则会使胶辊表面层和颜料、树脂氧化生成一层光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影响传墨。若经常清洗不净，日久胶辊表面会凹凸不平而不好使用。因此，停机时应将胶辊洗净放好备用。
　　（2）在胶印操作中因“水大墨大”产生油黑乳化，在平滑的胶辊上形成了亲水基础，使它脱墨。解决办法是铲掉乳化墨，将脱黑胶辊用汽油洗净，用5%的氢氧化钠水溶液与浮石粉混合打磨，同时对金属辊也要做相应处理。根本的办法还是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡。
　　（3）胶辊使用过久老化，再加之化学药品的侵蚀，造成烂胶掉“渣”，这样的胶辊最好不要再使用，否则严重影响印品质量。
　　（4）为保证不影响生产和印刷质量，必须有备用墨辊，但也不要储存过多，避免老化。胶辊的存放环境和橡皮布一样。另外，胶辊应该在轴颈外平直架好，并且表面不要相互接触或与其他物品接触。
　　（5）胶辊不应存放在邻近大型电动机、发电机的地方。因为这些设备产生的大量臭氧会使胶辊表面老化而裂开。