预印印刷常见故障及解决方案

　1、刀丝
　　故障现象：印刷品非图文部分出现细的拉线。
　　产生原因：若拉线位置固定，则是印版破损；若拉线在一定范围内游动且数目固定，则是刮刀破损有缺口；若拉线无明显规律，可能是有较大杂质、墨渣。
　　解决方法：用８００目水砂纸打磨印版或更换印版；打磨刮墨刀或者更换刮墨刀；检查各导辊，清除杂质，过滤循环墨路中的油墨。
　　2、雾版
　　故障现象：印刷品非图文部分较大面积的着色。
　　产生原因：印版表面粗糙；刮刀刀刃不平；油墨干燥速度太慢；油墨的转移性不适宜。
　　解决方法：用相应水砂纸打磨印版；打磨刮刀或更换新刀；加入快干溶剂，提高油墨干燥速度，更换适宜的油墨。
　　3、水纹、桔皮
　　故障现象：印刷品有水纹状桔皮（特别是整版印刷时）。
　　产生原因：印刷速度慢；油墨粘度低；油墨流动性差，流平性差；承印物（纸张）表面平整度太差。
　　解决方法：提高印刷速度；加入新墨提高油墨粘度；更换适宜的油墨；更换纸张。
　　4、发虚、晕圈（重影）、拖尾
　　故障现象：印刷品图文印迹不实、饱满度差、边缘起重影。
　　产生原因：印版压力不合适；压印辊变形；刮刀角度不合适；油墨粘度太低。
　　解决方法：调整印版压力；更换压印辊筒；调整刮刀角度；加入新墨提高油墨粘度。
　　5、漏白点、印迹不实
　　故障现象：印刷品图文部分特别是高调部分的小线条、细网点漏印。
　　产生原因：油墨干燥速度太快；油墨粘度太高；油墨转移性能不匹配；压印辊压力太小；压印辊不平；刮刀角度不合适；纸张表面掉粉或太粗糙；印版寿命到了。
　　解决方法：加入慢干溶剂降低干燥速度；调低油墨粘度；采用静电吸墨装置；加大压印压力；更换新的压印辊；调整刮刀角度；更换好纸；更换新版。